无尘净化车间设计装修需严格遵循洁净度标准与工艺需求，结合材料选择、气流组织、施工规范等核心要素。
分区设计：
洁净区、准洁净区、辅助区三部分，核心区保持正压（相邻区域压差≥5Pa）。
人流路径：换鞋→更衣→风淋室（双人双吹）→洁净区；物料通过传递窗（带紫外杀菌）进入。
设备布局：
涂布区采用垂直单向流，设备间距≥1.2m；烘箱区域独立排风（防爆设计）。
分区域材料推荐：
墙面与顶棚：
彩钢板：双面彩钢夹芯板（岩棉/玻镁芯），接缝少、易清洁，适合十万级以下车间。
不锈钢板：用于高洁净区（如手术室），耐腐蚀且可高温消毒。
地面：
环氧自流平：整体无缝，耐化学腐蚀，电子车间需添加导电材料。
PVC地板：防静电、易更换，适合食品、医药行业。
门窗与隔断：
净化铝框玻璃隔断+无尘室专用门（带密封条），确保气密性。
塑钢窗或断桥铝窗，减少冷凝水积尘。
核心选材原则：
低颗粒排放：
材料需不产尘、不积尘，表面光滑无缝（如彩钢板、不锈钢板），避免微生物滋生。
优先选择VOCs排放低的材料，如环氧自流平地坪、PVC地板。
耐腐蚀与易清洁：
电子车间需防静电材料（如环氧防静电地坪），生物医药区需抗菌涂层（如不锈钢板）。
接缝处用中性硅酮密封胶处理，墙角采用圆弧铝型材过渡。
防火与稳定性：
彩钢板夹芯材料推荐岩棉或玻镁板，禁止使用聚苯乙烯（燃烧有毒）。
地面需耐磨、防滑（如金刚砂水磨石），高架地板适用于布线需求区域。
更新时间：2025-09-04
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