净化实验室施工的电气系统的防爆与接地设计，是保障洁净环境安全运行的核心环节。防爆灯具需在满足照度要求的同时，杜绝电火花引发的安全隐患；接地装置则需消除静电积聚，二者的安装规范直接影响实验室的防爆等级(较高可达Ex dⅡCT6)与洁净度维持。
防爆灯具的安装需遵循“本质安全+洁净兼容”原则。选型上，洁净区优先采用Ⅱ类隔爆型灯具(防护等级IP66)，其玻璃罩需为钢化硼硅材质(耐冲击强度≥7J)，灯体选用316L不锈钢(表面粗糙度Ra≤0.8μm)，避免积尘与腐蚀。安装位置距吊顶龙骨的距离≥15cm，采用嵌入式安装(与彩钢板吊顶平齐，缝隙≤0.5mm)，缝隙处填充食品级硅橡胶密封胶(邵氏硬度60±5A)，固化后需进行气密性测试(压力1000Pa下30分钟压降≤50Pa)。照度分布需均匀：工作区照度≥300lux，照度均匀度≥0.7，灯具间距3-4m，避免阴影区(采用蝙蝠翼配光曲线，光束角120°)。
接地装置的安装构成多级防护体系。主接地极采用60×60×5mm紫铜板，埋深≥0.8m(地下水位以上)，接地电阻需≤1Ω(用四极法测量)。设备接地支线选用多股铜芯线(截面积≥4mm²)，与设备的连接采用铜鼻子压接(压接长度≥10mm)，并涂抹防氧化膏。洁净区内的接地干线沿墙暗敷(穿Φ20mm PVC管)，每隔5m设置接地端子箱(带防尘盖)，端子间采用螺栓连接(扭矩25N・m)，确保接触电阻≤0.05Ω。静电敏感区(如微电子实验室)需铺设导电地板(表面电阻10⁶-10⁹Ω)，与接地系统通过铜带(截面积25mm²)连接，形成“设备-地板-主接地极”的等电位网络。
安装过程的洁净控制同样关键。防爆灯具安装前需在洁净区外预清洁(用75%酒精擦拭3次)，拆除包装后立即安装(暴露时间≤30分钟)。接地导线的绝缘层需在洁净工作台内剥除，避免碎屑污染。施工人员需穿洁净服(百级区为连体服，带帽鞋套)，使用的工具(扳手、螺丝刀)需经无尘处理(超声波清洗+紫外线消毒)。安装完成后，需用异丙醇擦拭所有外露金属部件，去除指纹与油污(残留量≤0.1μg/cm²)。
验收标准需覆盖安全与洁净双重指标。防爆性能测试：进行1000V耐压试验(1分钟无击穿)，隔爆面间隙用塞尺检查(较大间隙≤0.2mm)。接地系统测试：采用接地电阻测试仪(精度±2%)在不同湿度(40%-60%)下测量3次，取平均值。洁净度验证：灯具安装后进行尘埃粒子检测(≥0.5μm粒子数≤3520粒/m³)，同时监测安装区域的浮游菌(≤1cfu/m³)，确保施工未对洁净环境造成破坏。
这套规范体系使净化实验室施工的电气系统既满足Ex dⅡCT6防爆等级，又符合ISO 14644-1 Class 5级洁净要求，为净化实验室的安全运行提供坚实保障。
更新时间：2025-07-21
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